Il motore è la principale fonte di alimentazione di aimpianto di perforazione rotanteIn vari settori come l'esplorazione di petrolio e gas, perforazione geotermica ed esplorazione minerale. Questi motori sono generalmente grandi e potenti perché devono generare abbastanza coppia e potenza per guidare la tavola rotante dell'impianto e le attrezzature di perforazione rotante. I motori utilizzati nelle piattaforme di perforazione rotante sono generalmente motori diesel, noti per la loro durata, alta efficienza e alta potenza. L'energia generata dal motore viene trasmessa al giradischi della piattaforma di perforazione attraverso un sistema di trasmissione complesso, trasformando la punta del trapano per perforare nel terreno. Questi motori sono progettati per resistere a condizioni operative dure come temperature estreme, alte quote e ambienti polverosi. Richiedono anche una manutenzione regolare per garantire le prestazioni di picco e prolungare la loro vita. I motori a rote di perforazione rotanti svolgono un ruolo vitale nel processo di perforazione in quanto forniscono il potere necessario per penetrare nelle formazioni ed estrarre risorse preziose. Senza motori affidabili ed efficienti, il processo di perforazione sarebbe lento, inefficiente e costoso.
Il motore della piattaforma di perforazione rotante è molto importante, ma il motore idraulico della piattaforma di perforazione rotante, in quanto uno degli attuatori del sistema idraulico, è un dispositivo idraulico che guida la rotazione dei componenti dell'attrezzatura ed è anche una parte importante della piattaforma di perforazione rotativa.
Quali sono i requisiti per la selezione del motore idraulico?
(1) I motori idraulici hanno una maggiore efficienza nelle aree di media e alta pressione. Quando si configurano la pressione di lavoro del motore, tenendo conto della sua durata lavorativa e del tasso di utilizzo dell'alimentazione, il motore della piattaforma di perforazione rotante dovrebbe essere azionato il più possibile vicino alla pressione media.
(2) Il motore idraulico ha una maggiore efficienza di lavoro a media velocità.
(3) Ridurre lo spostamento del motore e la sua efficienza diminuirà, in particolare a bassa spostamento e bassa velocità, l'efficienza è inferiore e la capacità di lavoro è molto debole. Il motore può garantire un funzionamento ad alta velocità solo quando ha uno spostamento di grandi dimensioni.
Nel processo di progettazione reale, il motore e la pompa hanno una relazione corrispondente in termini di spostamento. Generalmente, lo spostamento del motore dovrebbe essere da 1,2 a 1,6 volte lo spostamento della pompa. Altrimenti, la pressione del sistema sarà troppo alta, la fluttuazione della velocità sarà troppo grande, la velocità del motore è troppo elevata, le bancarelle del motore e l'efficienza del lavoro è bassa. In generale, lo spostamento del motore più grande è migliore, ma lo spostamento del motore maggiore renderà i costi di produzione proibitivi.
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Tempo post: 15-2023 giugno