Il motore è la principale fonte di energia di aimpianto di perforazione rotativain vari settori come l'esplorazione di petrolio e gas, la perforazione geotermica e l'esplorazione mineraria.Questi motori sono generalmente grandi e potenti perché devono generare coppia e potenza sufficienti per azionare la tavola rotante dell'impianto di perforazione e l'attrezzatura di perforazione rotante.I motori utilizzati negli impianti di perforazione a rotazione sono generalmente motori diesel, noti per la loro durata, alta efficienza ed elevata potenza.La potenza generata dal motore viene trasmessa alla piattaforma girevole della perforatrice attraverso un complesso sistema di trasmissione, facendo girare la punta per perforare il terreno.Questi motori sono progettati per resistere a condizioni operative difficili come temperature estreme, altitudini elevate e ambienti polverosi.Richiedono inoltre una manutenzione regolare per garantire le massime prestazioni e prolungarne la durata.I motori delle piattaforme di perforazione rotanti svolgono un ruolo fondamentale nel processo di perforazione poiché forniscono la potenza necessaria per penetrare le formazioni ed estrarre risorse preziose.Senza motori affidabili ed efficienti, il processo di perforazione sarebbe lento, inefficiente e costoso.
Il motore della piattaforma di perforazione a rotazione è molto importante, ma il motore idraulico della piattaforma di perforazione a rotazione, come uno degli attuatori del sistema idraulico, è un dispositivo idraulico che guida la rotazione dei componenti dell'attrezzatura ed è anche una parte importante della l'impianto di perforazione a rotazione.
Quali sono i requisiti per la scelta del motore idraulico?
(1) I motori idraulici hanno un'efficienza maggiore nelle aree di media e alta pressione.Quando si configura la pressione di esercizio del motore, tenendo conto della sua durata operativa e del tasso di utilizzo della potenza, il motore della perforatrice a rotazione deve essere utilizzato il più vicino possibile alla pressione media.
(2) Il motore idraulico ha una maggiore efficienza di lavoro a velocità media.
(3) Ridurre la cilindrata del motore e la sua efficienza diminuirà, soprattutto a bassa cilindrata e bassa velocità, l'efficienza è inferiore e la capacità di lavoro è molto debole.Il motore può garantire il funzionamento ad alta velocità solo quando ha una cilindrata elevata.
Nell'effettivo processo di progettazione, il motore e la pompa hanno un rapporto di corrispondenza in termini di cilindrata.Generalmente, la cilindrata del motore dovrebbe essere compresa tra 1,2 e 1,6 volte la cilindrata della pompa.Altrimenti, la pressione del sistema sarà troppo alta, la fluttuazione della velocità sarà troppo grande, la velocità del motore sarà troppo alta, il motore si spegnerà e l'efficienza del lavoro sarà bassa.In generale, è preferibile una cilindrata maggiore, ma i costi di produzione saranno proibitivi.
Gookma Technology Industry Company Limitedè un'impresa hi-tech e un produttore leader diimpianto di perforazione rotativa,betonierae pompa per calcestruzzo in Cina.
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Orario di pubblicazione: 15 giugno 2023